PDC asboblari (polikristalli olmosli kompozit asboblar) sirt polikristalli olmos qatlamining yuqori qattiqligi va ularning ostidagi sementlangan karbid qatlamining yaxshi pishiqligi tufayli neftni burg'ulash, geologik qidiruv va yuqori darajada aşınmaya bardoshli-materiallarni qayta ishlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Biroq, ularning mukammal ishlashini saqlab qolish ilmiy va standartlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishga bog'liq. Ta'mirlashga e'tibor bermaslik nafaqat asboblarning eskirishi va konstruksiyalarning buzilishini tezlashtirishi, balki ish samaradorligini pasaytirishi, -ishlamaydigan vaqtni oshirishi va umumiy xarajatlarni oshirishi mumkin. Butun foydalanish jarayonini qamrab oluvchi standartlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish jarayonini o'rnatish PDC vositalarining uzoq-muddatli barqaror ishlashini ta'minlashning asosiy kafolati hisoblanadi.
Texnik xizmat ko'rsatishning birinchi bosqichi -operatsiyadan oldin tekshirish va dastlabki ishlov berishdir. Har bir o'rnatishdan oldin, olmos qatlamida yoriqlar, chiplar, mahalliy ajralishlar yoki aniq aşınma izlari yo'qligi va sementlangan karbid matritsasi deformatsiya, yoriqlar va korroziyadan xoli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun asbobning tashqi ko'rinishini diqqat bilan tekshirish kerak. Birlashtiruvchi yuzalarning tozaligini siqish aniqligiga ta'sir qiladigan qoldiq tosh chiplari, yog 'qoralari yoki sovutish suvi kristallarining oldini olish uchun tekshirish kerak. Siqish paytida, kesish asbobi va burg'ulash tizmasi yoki asbob ushlagichining koaksiyalligi va siqish kuchining texnik talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling, bu esa mahalliy yuk konsentratsiyasiga va olmos qatlamining muddatidan oldin tozalanishiga olib kelishi mumkin bo'lgan chayqalish yoki bo'shashishni oldini oladi. Ko'p tishli kesish asboblari uchun kuchning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun har bir kesish tishining balandligi va burchagi muvofiqligini tekshiring.
Ish paytida jarayonni ta'mirlash bir xil darajada muhimdir. Burg'ulash yoki ishlov berish jarayonida burg'ulash bosimi, aylanish tezligi, moment, tebranish va kesish zonasi harorati kabi asosiy parametrlar ish sharoitlariga muvofiq real vaqtda kuzatilishi kerak. Agar g'ayritabiiy tebranishlar aniqlansa, darhol sababni tahlil qiling va doimiy g'ayritabiiy yuklardan kelib chiqadigan tuzatib bo'lmaydigan zararni oldini olish uchun parametrlarni kamaytirish, operatsiyalarni to'xtatib turish yoki tekshirish uchun burg'ulash chizig'ini olib tashlash kabi choralarni ko'ring. Burg'ilash operatsiyalari uchun burg'ulash suyuqligi yoki sovutish suyuqligining to'siqsiz aylanishini ta'minlang va so'qmoqlar yoki tosh bo'laklarini samarali olib borish, kesish zonasi haroratini pasaytirish va kimyoviy korroziya xavfini kamaytirish uchun uning zichligini, yopishqoqligini va oqim tezligini shakllanish xususiyatlariga va harorat sharoitlariga mos ravishda moslang. Mexanik ishlov berishda olmos bilan mos keladigan, past-qoldiqli, kimyoviy jihatdan inert sovutgichdan foydalaning, yuqori haroratlarda o'rtacha parchalanishning asbob yuzasiga zarar yetkazmasligi uchun purkash yo'nalishi butun kesish zonasini qamrab olishiga ishonch hosil qiling.
Operatsiyadan keyingi-tozalash va tekshirish parvarishlashning muhim bosqichlari hisoblanadi. Ishlagandan so'ng, asbob yuzasidan har qanday tosh chiplari, yog'lar, talaşlar va sovutish suvi qoldiqlarini tezda olib tashlang. Qattiq qirg'ichlar bilan olmos qatlamini tirnamaslik uchun yumshoq-tukli cho'tka va neytral yuvish vositasidan foydalanish tavsiya etiladi. Tozalashdan so'ng, qayta silliqlash yoki almashtirish zarurligini aniqlash uchun eskirish namunasini (masalan, bir xil eskirish, mahalliy parchalanish, termal yorilish) baholash uchun stereomikroskop yoki tasvirlash tizimi ostida olmos qatlami va substrat o'rtasidagi bog'lanish holatini tekshiring. Keyingi parvarishlash davrlari va parametrlarni optimallashtirish uchun asos bo'lishi uchun tekshirish ma'lumotlarini yozib oling.
Saqlash va himoya qilishni boshqarish asboblarning qayta ishlatilishiga bevosita ta'sir qiladi. Asboblar quruq, qorong'i va harorat-nazorat qilinadigan muhitda saqlanishi kerak, bunda nisbiy namlik ideal darajada 40% dan past bo'lishi kerak, bunda substrat namlikni yutmasligi yoki olmos qatlamining oksidlanishini oldini oladi. Har xil texnik xususiyatlar va modellardagi asboblar toifalarga boʻlinishi, etiketlanishi va alohida saqlanishi kerak, bunda ishlov berish vaqtida tushish va zarbalarning oldini olish uchun maxsus toʻqnashuvga qarshi asboblar qutilari yoki qisqichlar-foydalanadi. Uzoq vaqt davomida saqlanadigan asboblarni havo va namlikdan izolyatsiya qilish uchun{6}}zangga qarshi yupqa qatlamli moy yoki vakuum-bilan qoplanishi mumkin.
Muntazam qayta silliqlash va umrni boshqarish parvarishlashning kengaytmasi hisoblanadi. Olmos qatlami oldindan belgilangan chegaragacha eskirganda (masalan, ishlov berish aniqligiga ta'sir qiluvchi kesuvchi qirralarning radiusi oshishi yoki toshni sindirish samaradorligining sezilarli darajada pasayishi-), u nazorat ostida bo'lgan sharoitlarda malakali mutaxassislar tomonidan qayta ishlanishi kerak. Tegishli o'lchamdagi olmosli g'ildiraklar tanlanishi kerak, sovutish va issiqlik kiritish termal stabillashgan qatlamga termal shikast etkazmaslik yoki asbobning geometrik aniqligini o'zgartirishni oldini olish uchun qattiq nazorat qilinishi kerak. Qayta silliqlashdan so'ng, asbobni qayta ishlatishdan oldin foydalanish standartlariga muvofiqligini tekshirish uchun o'lchovlar va geometrik toleranslar qayta tekshirilishi kerak-.
Xulosa qilib aytganda, PDC vositalariga texnik xizmat koʻrsatish butun jarayonni, jumladan, oʻrnatishdan oldingi tekshiruvni,-operatsiya monitoringi,-operatsiyadan keyingi tozalash va tekshirishni, toʻgʻri saqlashni va muntazam qayta silliqlashni oʻz ichiga olishi kerak. Faqatgina standartlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tizimini yaratish va joriy etish orqali asboblarning ishlashining pasayishini maksimal darajada sekinlashtirish, kutilmagan nosozliklar ehtimolini kamaytirish va operatsiyalarning xavfsizligi, barqarorligi va samaradorligini ta'minlash, resurslarni qidirish va rivojlantirish uchun barqaror iqtisodiy va texnologik qiymat yaratish va yuqori-esinishga chidamli{5}mexanik ishlov berish maydonlarini yaratish mumkin.
