Togʻ-kon muhandisligida PDC (polikristalli olmosli kompozit) kesgichlar yuqori{0}}samaradorlik-toshlarni sindirish qobiliyati bilan mashhur. Biroq, ularning potentsialini to'liq ro'yobga chiqarish ko'pincha asbobning xususiyatlari va ish sharoitlarini aniq tushunishga bog'liq. Dala amaliyoti tanlash, joylashtirish, burg'ulash parametrlarini nazorat qilish va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan bir qator operatsion usullarni berdi. Ushbu usullar kesish samaradorligini doimiy ravishda oshirishi, xizmat muddatini uzaytirishi va murakkab toshli muhitda ishlash xavfsizligini ta'minlashi mumkin.
Birinchidan, litologik bashoratga asoslangan tanlash usullari. Ishlashdan oldin qattiqlik, abrazivlik, qatlamlarning rivojlanishi va oraliq qatlamlarda shag'al mavjudligini aniqlash uchun tog 'jinslari va rudalarini tizimli tekshirish va namuna olish tahlilini o'tkazish kerak. Bir hil o'rta-qattiq qumtosh yoki slanets uchun aşınma qarshiligi va zarba qarshiligini muvozanatlash uchun o'rtacha olmos qatlami qalinligi bo'lgan standart dumaloq kesgich tavsiya etiladi. Qattiq, mo'rt ohaktosh yoki shag'al-ko'taruvchi qatlamlarga duch kelganda, qalin olmos qatlami va yuqori mustahkamlik-matritsasining kombinatsiyasiga ustunlik berish kerak. Mahalliy penetratsiyani va yorilishlarga chidamliligini oshirish uchun konus yoki bolta shaklidagi kesgichlar kiritilishi mumkin. Ushbu uslub eski xususiyatlarga ko'r-ko'rona rioya qilish tufayli erta muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'ymaslik uchun "tanlovdan oldin hukm qilish" ga urg'u beradi.
Ikkinchidan, optimallashtirilgan massiv joylashtirish texnikasi. Bir nechta to'sarlarning toj tartibi quduq diametri, chuqurligi va burg'ulash traektoriyasiga mos kelishi kerak. Radial yoki spiral massivlar odatda bir xil kesish qoplamasi va muvozanatli yuk taqsimotini ta'minlash uchun ishlatiladi. Qattiq tog 'jinslarida tish zichligi tog' jinslarini sindirish kuchini oshirish uchun -o'rtacha darajada oshirilishi mumkin, yumshoq jinslarda esa siyrakroq joylashuv chiplarni olib tashlash va issiqlik tarqalishini osonlashtiradi. Kesuvchi qirralarning balandligi sozlamalari olmos qatlamining qalinligi va so'qmoqlar zarrachalarining o'lchami bilan birgalikda hisobga olinishi kerak; juda baland balandlik osongina zarba shikastlanishiga olib kelishi mumkin, juda past balandlik esa kesish samaradorligini pasaytiradi. Simulyatsiya yoki empirik formulalar orqali joylashtirish effektini-oldindan rejalashtirish,-sayt sinovlari-va-xatolar xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Uchinchidan, burg'ulash parametrlarini muvofiqlashtirilgan boshqarish usullari. Burg'ilash bosimi, aylanish tezligi va nasosning oqim tezligining mos kelishi tog' jinslarini sindirish mexanizmining samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Yumshoq tosh sharoitida, aylanish tezligi va nasosning oqim tezligi so'qmoqlarni tashish va kesish tezligini tezlashtirish uchun o'rtacha darajada oshirilishi mumkin; qattiq tosh yoki singan qatlamlarda, haddan tashqari yuk ta'sirida olmos qatlamining yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun burg'ulash bosimini nazorat qilish kerak. Chuqur{4}}teshik yuqori{5}}haroratli operatsiyalar paytida, moment va harorat o'zgarishini kuzatish, olmos qatlamining termal barqarorligini himoya qilish uchun kerak bo'lganda tezlik va haroratni kamaytirish kerak. Amalda barqaror kesish holatini saqlab qolish uchun "bosimning bosqichma-bosqich oshirish va dinamik nozik-sozlash" usuli tavsiya etiladi.
To'rtinchidan, jarayonni kuzatish va darhol sozlash texnikasi. Burg'ilash jarayonida burg'ulash tezligidagi o'zgarishlarga, momentning o'zgarishiga va tebranish signallariga katta e'tibor berilishi kerak, chunki bu ko'pincha to'sarning eskirishi yoki tosh turidagi o'zgarishlarning kashshoflaridir. Agar buzilishlar aniqlansa, burg'ulash bosimini kamaytirish yoki tezlikni darhol o'zgartirish kerak. Agar kerak bo'lsa, qo'shimcha shikastlanishga yo'l qo'ymaslik uchun to'sar sirtini va substrat holatini tekshirish uchun mashinani to'xtatish kerak. Yo'nalishli burg'ulash yoki katta siljish teshiklari uchun traektoriyaning aniqligini va kesish samaradorligini bir vaqtning o'zida saqlab turish uchun burg'ulash o'lchov ma'lumotlari asosida parametrlarni dinamik ravishda sozlash mumkin.
Beshinchidan, ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish va umrini uzaytirish uchun batafsil texnikalar. To'sar yuzasida aşınma naqshini va olmos qatlamining yaxlitligini muntazam tekshirib turing va ikkilamchi eskirishning oldini olish uchun tosh kesish va konlarni tezda olib tashlang. Kichkina shikastlangan to'sarlarni ta'mirlash va -kesuvchi chetini tiklash uchun qayta silliqlash mumkin; kaskadli nosozliklarni oldini olish uchun jiddiy shikastlangan to'sarlarni qat'iy ravishda almashtirish kerak. Operatsion yozuvlarni o'rnatish, litologiyani, parametrlarni va to'sar holatini hujjatlashtirish, keyinchalik tanlash va joylashtirish uchun ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi, tajriba halqasini shakllantiradi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, PDC to'sarlarining tog'-kon muhandisligida qo'llash ko'nikmalari litologiya, tuzilish, parametrlar va jarayonlarga tizimli nazorat va moslashuvchan moslashuvda namoyon bo'ladi. Ushbu amaliy asoslarni o'zlashtirish va qo'llash turli xil ruda va tog' jinslari sharoitida yuqori samaradorlik, aşınma qarshilik va barqarorlikning afzalliklarini maksimal darajada oshirishi, ishonchli texnik yordam va konchilik operatsiyalari uchun iqtisodiy foyda keltirishi mumkin.
